Mặt bàn máy phay đỏ cốt 12,7mm

Mặt gá máy phay là sản phẩm không thể thiếu cho các xưởng gia công kim loại và gỗ. Với chất liệu hợp kim nhôm nguyên chất, mặt gá máy phay đảm bảo độ phẳng và chính xác cao, giúp tăng hiệu suất và đồng thời bảo đảm an toàn cho quá trình làm việc. Dễ dàng lắp đặt và sử dụng, mặt gá máy phay là giải pháp lý tưởng cho các máy phay cốt 12.7mm. 

1.Thông số kỹ thuật mặt gá máy phay

2. Thông tin chi tiết về mặt gá máy phay

2.1. Mô tả sản phẩm 

Mặt gá máy phay, còn được gọi là mặt bàn máy phay đỏ cốt 12.7mm, là một dụng cụ chuyên dùng trong ngành mộc để chế tạo mặt bàn của các loại máy phay. Được chế tạo từ hợp kim nhôm nguyên chất, mặt gá này được thiết kế để cung cấp độ cứng và tuổi thọ cao cho mặt bàn máy phay.

Với đặc tính của hợp kim nhôm, mặt gá máy phay có khả năng chịu được áp lực và va đập trong quá trình vận chuyển và sử dụng, giúp bảo vệ mặt bàn và kéo dài tuổi thọ của máy phay.

Mặt gá máy phay được thiết kế đặc biệt để phù hợp với các loại máy phay cốt có đường kính 12.7mm, làm cho nó trở thành một phụ kiện chuyên dụng và hiệu quả trong quá trình gia công và sản xuất trong ngành mộc.

2.2. Cấu tạo sản phẩm 

Mặt gá máy phay, hoặc mặt bàn máy phay đỏ cốt 12.7mm, thường có cấu trúc đơn giản nhưng chắc chắn và được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu cơ bản của quá trình gia công. 

• Bề mặt làm việc: Đây là phần quan trọng nhất của mặt gá, được chế tạo phẳng và bằng hợp kim nhôm để tạo ra bề mặt làm việc chính xác và bền bỉ. Bề mặt này thường được mài hoặc xử lý để đảm bảo độ phẳng và đồng đều.

• Khoan lỗ và rãnh: Mặt gá máy phay thường có các khoan lỗ hoặc rãnh để giúp cố định và gắn kẹp hoặc các phụ kiện khác vào mặt bàn máy phay. Các lỗ và rãnh này được đặt ở vị trí chiến lược để đảm bảo sự linh hoạt trong quá trình sử dụng.

• Cốt và gờ hỗ trợ: Mặt gá máy phay có thể đi kèm với cốt và gờ hỗ trợ để đảm bảo độ ổn định và định vị chính xác trong quá trình gia công. Cốt có thể có đường kính chuẩn (trong trường hợp này là 12.7mm) để phù hợp với các loại máy phay cụ thể.

• Chân đế hoặc hệ thống gắn kết: Để đảm bảo mặt gá máy phay được cố định một cách vững chắc trên bàn máy phay, nó thường đi kèm với chân đế hoặc các hệ thống gắn kết khác. Các phần này có thể được thiết kế để điều chỉnh độ cao và góc nghiêng của mặt gá.

3. Công dụng và đối tượng sử dụng mặt gá máy phay

Công dụng

• Tạo bàn phay chính xác: Mặt gá máy phay được sử dụng để tạo ra một bề mặt phẳng và chính xác để đặt và cố định vật phẩm hoặc vật liệu cần được gia công. 

• Lắp đặt dễ dàng: Với cấu trúc đơn giản và các tính năng thiết kế phù hợp, mặt gá máy phay cho phép người sử dụng lắp đặt nhanh chóng và dễ dàng trên bàn máy phay. 

• Định vị và giữ chắc chắn: Mặt gá máy phay có thể được thiết kế để đảm bảo định vị và giữ chắc chắn vật phẩm hoặc vật liệu trong quá trình gia công. Tránh hiện tượng lệch vị trí và đảm bảo độ chính xác của quá trình gia công.

• Tiện lợi và linh hoạt: Mặt gá máy phay thường đi kèm với các tính năng tiện ích như các lỗ hoặc rãnh để gắn kẹp hoặc các phụ kiện khác, tạo điều kiện cho việc làm việc linh hoạt và đa dạng với các loại vật liệu và kích thước khác nhau.

Đối tượng sử dụng

• Cơ sở sản xuất và gia công kim loại: Các nhà máy sản xuất kim loại, nhà máy chế biến kim loại và các cơ sở gia công kim loại sử dụng mặt gá máy phay để tạo ra các bộ phận, linh kiện hoặc sản phẩm từ kim loại. 

• Cơ sở sản xuất và gia công gỗ: Các cơ sở sản xuất đồ gỗ, nhà máy sản xuất nội thất và các xưởng mộc sử dụng mặt gá máy phay để chế tạo các sản phẩm từ gỗ như đồ nội thất, cửa sổ, cánh cửa và vật dụng nội thất khác.

• Thợ mộc và nghệ nhân: Các thợ mộc và nghệ nhân làm việc tự do sử dụng mặt gá máy phay để tạo ra các sản phẩm gỗ tùy chỉnh hoặc các công việc gia công gỗ cụ thể.

4. Đặc điểm nổi bật của mặt gá máy phay

• Có lớp chống oxy hóa, chống ăn mòn: Mặt gá được phủ một lớp phun bề mặt và một lớp chống oxy hóa và chống ăn mòn để tăng độ bền và chắc chắn của sản phẩm, giúp bảo vệ khỏi sự ảnh hưởng của môi trường.

• Gia công chính xác tỉ mỉ: Quá trình gia công được thực hiện một cách chính xác và tỉ mỉ để đảm bảo độ chính xác và đồng đều của mặt bàn máy phay, giúp tăng độ chính xác trong quá trình làm việc.

• Thang đo kép và hệ đo lường Anh: Mặt bàn sử dụng thang đo kép hệ mét và hệ đo lường Anh với những dấu chia nhẹ, thông số chính xác dễ đo lường, giúp người sử dụng dễ dàng đo lường và xác định vị trí cần thiết trên mặt bàn.

• Lắp đặt dễ dàng và thuận tiện: Mặt gá được thiết kế để lắp đặt dễ dàng, thuận tiện cho việc vận hành và kiểm soát. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và sức lao động trong quá trình sử dụng.

• Sử dụng cho mặt bàn máy phay có khoảng cách lỗ vít 85mm: Sản phẩm có thể sử dụng cho mặt bàn máy phay có khoảng cách lỗ vít 85mm như máy của Makita, Maktec, đa dạng hóa trong việc lựa chọn thiết bị và máy móc phù hợp.

5. Các sự cố thường gặp và cách khắc phục khi sử dụng mặt gá máy phay

Mặt bàn không phẳng hoặc không đồng mức

• Nguyên nhân: Điều này có thể xảy ra do quá trình sử dụng hoặc do lắp đặt không đúng cách. 

• Cách khắc phục:Kiểm tra và điều chỉnh độ cao của mặt gá máy phay để đảm bảo phẳng và đồng mức. Kiểm tra xem có bất kỳ cặn bẩn nào dính trên bề mặt của mặt gá hay không và làm sạch nếu cần.

Mặt bàn bị trượt hoặc không giữ chắc chắn 

• Nguyên nhân: Điều này có thể xảy ra khi cốt không được cài đặt chính xác hoặc khi có lỗi trong quá trình gia công.

• Cách khắc phục: Đảm bảo rằng cốt được gắn kết chắc chắn và đúng vị trí trên mặt gá máy phay. Kiểm tra và thay thế các phụ kiện giữ chắc nếu cần.

Gỉ sét hoặc ăn mòn trên mặt bàn

• Nguyên nhân: Điều này có thể xảy ra do không bảo dưỡng đúng cách hoặc do ảnh hưởng của môi trường làm việc. Cách khắc phục:

• Cách khắc phục: Sử dụng các chất làm sạch và bảo dưỡng phù hợp để loại bỏ gỉ sét hoặc ăn mòn. Bảo quản mặt gá máy phay trong môi trường khô ráo và không bị ẩm ướt.

6. Các câu hỏi thường gặp về mặt gá máy phay

Có cần bảo dưỡng định kỳ cho mặt gá máy phay không?

Đúng, việc bảo dưỡng định kỳ là quan trọng để duy trì hiệu suất và độ chính xác của mặt gá máy phay. Bao gồm việc làm sạch, kiểm tra và bảo trì các phụ kiện và các bộ phận liên quan.

Có cần thiết phải thay thế mặt gá máy phay sau một thời gian sử dụng không?

Có, trong quá trình sử dụng, mặt gá máy phay có thể bị mài mòn hoặc hỏng hóc. Việc thay thế mặt gá mới sẽ giúp duy trì độ chính xác và hiệu suất của máy phay.

Mặt gá máy phay có thể chịu được áp lực và trọng lượng tối đa là bao nhiêu?

Khả năng chịu lực và trọng lượng tối đa của một mặt gá máy phay thường phụ thuộc vào kích thước, chất liệu và thiết kế cụ thể, nhưng thông thường được thiết kế để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu công việc thông thường trong ngành gia công cơ khí và gỗ.

Chất liệu của sản phẩm là nhôm gì?

Nhôm Anode.

Mặt gá máy phay lắp vừa cho những máy nào?  

Máy soi cầm tay

Mặt gá máy phay là một dụng cụ làm mộc quan trọng trong ngành gia công cơ khí và gỗ, được thiết kế để tạo ra bề mặt phẳng và chính xác để đặt và gia công vật phẩm. 

Chúng thường được làm từ các chất liệu như hợp kim nhôm hoặc thép, và có khả năng chịu lực và trọng lượng tùy thuộc vào thiết kế và mục đích sử dụng cụ thể. 

Nếu có nhu cầu mua sắm mặt gá máy phay quý khách có thể đặt hàng trực tuyến tại website của Vinachi hoặc liên hệ với chúng tôi qua số điện thoại: 0346.137.688. Vinachi sẽ giao hàng nhanh chóng trong thời gian sớm nhất. 

Vinachi - đơn vị chuyên cung cấp, phân phối các thiết bị, dụng cụ mộc. Với sứ mệnh “Bồi Đắp Giá Trị - Khẳng Định Thương Hiệu”, Vinachi không chỉ đem đến các sản phẩm chất lượng đi kèm giá cả phải chăng mà còn sở hữu dịch vụ hậu mãi đa dạng, tận tâm với khách hàng.