Máy bào thớt MX1016 - HT

Đặc điểm nổi bật của Máy bào thớt MX1016 - HT

Máy bào thớt MX1016 còn được biết đến với tên gọi máy bào cạnh và chà nhám thớt hay máy gia công cạnh thớt tự động. Đây là một loại máy tiện gỗ chuyên dùng để bào cạnh, tạo hình và chà nhám thớt gỗ, khay gỗ, tấm gỗ trang trí. Máy sử dụng công nghệ chép hình tự động giúp sản phẩm có kích thước và đường nét đồng đều theo mẫu có sẵn. Với hệ thống 3 motor mạnh mẽ và trục chà nhám tích hợp, MX1016 tăng năng suất, giảm chi phí nhân công và đảm bảo sản phẩm có độ mịn cao ngay sau khi gia công. Máy phù hợp cho các xưởng sản xuất quy mô lớn, yêu cầu độ chính xác cao và sản xuất hàng loạt.

1. Thông số kỹ thuật Máy bào thớt MX1016

2. Đánh giá về Máy bào thớt MX1016

2.1 Ưu điểm của Máy bào thớt MX1016

• Khung thép, motor dây đồng: Máy bào thớt MX1016 được thiết kế với khung thép chắc chắn, đảm bảo độ ổn định cao trong quá trình vận hành. Chất liệu thép giúp máy có độ bền vượt trội, chịu lực tốt và hạn chế rung lắc khi hoạt động, đặc biệt khi xử lý các phôi gỗ lớn. Máy trang bị motor với lõi dây đồng 100% chạy bền bỉ, ít hỏng hóc, tăng hiệu suất, giảm tiêu hao năng lượng.
• Sử dụng 3 motor: Hệ thống 3 motor mạnh mẽ của Máy bào thớt giúp máy vận hành liên tục với hiệu suất cao, phù hợp cho sản xuất hàng loạt. Motor mâm xoay 250W – 220V – có điều tốc điều khiển mâm xoay giúp điều chỉnh góc bào linh hoạt, khả năng thay đổi tốc độ để phù hợp với từng loại phôi gỗ. Motor chà nhám 2.2kW – 380V tích hợp trục chà nhám ngay sau quá trình bào cạnh, giúp bề mặt gỗ mịn màng, giảm bớt công đoạn chà nhám thủ công, tiết kiệm thời gian sản xuất. Motor bào cạnh 7.5kW – 380V công suất lớn giúp bào cạnh nhanh chóng, chính xác, đảm bảo sản phẩm có độ đồng đều cao, có thể xử lý nhiều loại gỗ khác nhau, từ gỗ mềm đến gỗ cứng.
• Công nghệ chép hình chính xác cao: Máy MX1016 sử dụng công nghệ chép hình tự động điều khiển trục bào cạnh, cho phép sao chép chính xác các hình dạng đồ gỗ theo mẫu được lắp sẵn trên máy. Điều này đảm bảo sản phẩm có kích thước đồng đều, đường nét tái tạo chuẩn xác, đúng thiết kế, hạn chế sai số, tiết kiệm thời gian chỉnh sửa sau khi gia công.
• Tích hợp trục chà nhám: Ngay sau khi bào cạnh, sản phẩm được chà nhám để loại bỏ vết xước và gỗ thừa. Không cần chà nhám thủ công sau khi bào giúp tối ưu quy trình sản xuất. Bề mặt gỗ nhẵn mịn ngay lập tức, không bị thô ráp, giảm thiểu công đoạn xử lý thủ công sau gia công.
• Khả năng sản xuất hàng loạt: MX1016 có thể gia công liên tục với độ chính xác cao, đáp ứng đơn hàng lớn một cách nhanh chóng. Nhờ công nghệ chép hình tự động và trục chà nhám, máy giúp giảm bớt các công đoạn thủ công, hạn chế số lượng công nhân cần thiết. Ít nhân công hơn, ít thời gian hơn, sản phẩm vẫn đạt chất lượng đồng đều, doanh nghiệp sản xuất thớt gỗ, khay gỗ và các sản phẩm đồ gỗ khác tối ưu được lợi nhuận.

2.2. Nhược điểm của Máy bào thớt MX1016

• Kích thước lớn, trọng lượng nặng: Máy  bào thớt MX1016 có kích thước tổng thể 630x680x1200mm và nặng tới 100kg. Do thiết kế lớn, máy chiếm nhiều diện tích, cần không gian rộng rãi để lắp đặt và vận hành an toàn. Do đó xưởng cần bố trí khu vực hợp lý, tránh để máy gần lối đi hoặc có nhiều người qua lại để đảm bảo an toàn.
• Yêu cầu nguồn điện công nghiệp: Máy sử dụng điện áp 380V cho các motor chính, do đó không phù hợp với các xưởng nhỏ chỉ có nguồn điện dân dụng 220V, không có hệ thống điện 3 pha. Vì vậy, xưởng cần kiểm tra xem điện áp của mình có đáp ứng được không. Nếu chưa có điện 3 pha thì đầu tư bộ biến tần hoặc đăng ký lắp đặt điện 380V để sử dụng máy ổn định.
• Cần nguồn khí nén: MX1016 hoạt động cần áp suất khí nén 4-6kg để vận hành nên các xưởng nhỏ không có hệ thống khí nén sẽ phải đầu tư thêm. Vì vậy, chủ xưởng cần kiểm tra xem xưởng đã có máy nén khí công suất phù hợp chưa. Nếu chưa có thì trang bị máy nén khí có áp suất ổn định để đảm bảo máy hoạt động trơn tru.

3. Hướng dẫn sử dụng Máy bào thớt MX1016

3.1. Sử dụng - Lắp đặt

• Chọn vị trí đặt máy: Máy cần một khu vực rộng rãi, chắc chắn, đặt trên sàn phẳng, cứng, tránh rung lắc khi vận hành. Để đảm bảo an toàn, tránh đặt máy quá gần khu vực làm việc của nhân công khác.
• Kết nối điện & khí nén: Xưởng cần có hệ thống điện công nghiệp ổn định 380V (3 pha) cho motor bào cạnh và motor chà nhám. Máy yêu cầu áp suất khí nén từ 4-6kg, cần chuẩn bị máy nén khí phù hợp. Kiểm tra dây điện, ống khí trước khi vận hành, đảm bảo kết nối đúng và an toàn.
• Kiểm tra trước khi vận hành: Kiểm tra các bộ phận như trục bào, trục chà nhám, hệ thống khí nén để đảm bảo không có lỗi kỹ thuật. Bôi trơn các bộ phận chuyển động nếu cần thiết, đảm bảo khu vực làm việc không có vật cản để tránh sự cố trong quá trình gia công.
• Vận hành đúng cách: Lắp đặt mẫu chép hình đúng cách trước khi bắt đầu gia công. Không để tay hoặc vật cản gần trục bào và trục chà nhám khi máy đang hoạt động. Chỉ vận hành máy khi tất cả các kết nối điện, khí nén đều ổn định.
• Kiểm tra sản phẩm sau gia công: Kiểm tra sản phẩm sau khi bào cạnh để đảm bảo đúng kích thước và độ mịn mong muốn. Nếu cần điều chỉnh, nên tắt máy hoàn toàn trước khi thao tác trên bộ phận trục bào hoặc trục chà nhám.
• Đảm bảo an toàn: Trang bị bảo hộ lao động như kính bảo hộ, găng tay chống trượt khi làm việc với máy. Không vận hành máy khi chưa được đào tạo, chỉ những người có kinh nghiệm mới được phép điều chỉnh máy. Nếu có âm thanh lạ, rung lắc mạnh hoặc lỗi kỹ thuật, tắt máy và kiểm tra ngay.

3.2. Bảo quản - Vệ sinh

• Loại bỏ mùn cưa, bụi gỗ:  Sử dụng máy hút bụi công nghiệp hoặc khí nén để thổi sạch bụi và mùn cưa khỏi bề mặt máy, đặc biệt là khu vực trục bào, trục chà nhám và hệ thống motor. Không để mùn cưa tích tụ lâu ngày ảnh hưởng đến hiệu suất cắt và làm kẹt trục bào.
• Làm sạch trục bào và trục chà nhám: Kiểm tra và vệ sinh dao bào, giấy nhám để tránh bị bám dính bụi gỗ làm giảm độ sắc bén. Nếu giấy nhám bị mòn, cần thay thế ngay để đảm bảo sản phẩm có bề mặt mịn.
• Kiểm tra hệ thống khí nén: Đảm bảo đường ống khí không bị bụi bẩn hoặc nước đọng làm giảm áp suất khí, ảnh hưởng đến hiệu suất máy. Nếu phát hiện hơi nước trong hệ thống khí, cần xả nước ra ngay để tránh hư hỏng bộ phận van khí.
• Kiểm tra hệ thống điện: Kiểm tra dây điện, phích cắm, cầu dao để đảm bảo không có dấu hiệu chập cháy hoặc lỏng lẻo. Đối với các motor dùng điện 380V, cần kiểm tra độ ổn định của nguồn điện trước khi vận hành.
• Bôi trơn trục quay và bộ truyền động: Sau mỗi 100 giờ hoạt động, cần tra dầu bôi trơn vào trục quay, bạc đạn và hệ thống truyền động để giảm ma sát, tăng tuổi thọ linh kiện. Sử dụng dầu máy chuyên dụng để bôi trơn, không dùng dầu bẩn hoặc dầu có tạp chất. 
• Kiểm tra dao bào và giấy nhám: Dao bào bị mòn sẽ làm giảm độ chính xác của sản phẩm, cần mài lại hoặc thay thế khi thấy dao không còn sắc bén. Giấy nhám bị rách hoặc mất độ nhám cần thay mới để đảm bảo sản phẩm mịn đẹp.
• Siết chặt ốc vít và kiểm tra kết cấu máy: Máy hoạt động lâu ngày có thể làm lỏng các ốc vít, cần kiểm tra và siết chặt lại các bộ phận quan trọng như trục dao, bàn đỡ, khung máy. Nếu phát hiện rung lắc bất thường, cần kiểm tra lại hệ thống cân bằng và cố định chân máy chắc chắn.
• Bảo quản máy lâu dài: Đặt máy ở nơi khô ráo, tránh ẩm ướt để hạn chế tình trạng han gỉ, đặc biệt là bộ phận dao bào và trục quay. Nếu không sử dụng máy trong thời gian dài, nên bọc máy bằng vải hoặc nilon để tránh bụi bẩn bám vào các bộ phận quan trọng. Không để vật nặng đè lên bàn máy hoặc các bộ phận cơ khí để tránh biến dạng và ảnh hưởng đến độ chính xác khi gia công.

3.3. Các lưu ý khác - Câu hỏi thường gặp

• Máy có thể bào được loại gỗ nào? Máy bào thớt MX1016 bào hầu hết các loại gỗ sử dụng trong sản xuất thớt như gỗ cao su , gỗ tràm, gỗ xà cừ.... Ngoài ra, máy còn có thể bào cạnh, chà nhám các loại gỗ khác trong sản xuất đồ gỗ công nghiệp.
• Có thể thay đổi mẫu dễ dàng không? Máy được thiết kế hỗ trợ thay đổi mẫu nhanh chóng, phù hợp với nhiều kiểu dáng khác nhau. Chỉ cần lắp mẫu mới vào giá đỡ, máy sẽ tự động sao chép theo mẫu không mất nhiều thời gian chỉnh sửa, phù hợp với sản xuất đa dạng sản phẩm gỗ.
• Máy có tốn điện không? Máy sử dụng motor công suất lớn nên tiêu thụ điện nhiều hơn các loại máy bào thủ công. Tuy nhiên đổi lại hiệu suất sản xuất cao hơn rất nhiều, có thể gia công hàng loạt sản phẩm trong thời gian ngắn, tiết kiệm nhân công giúp tối ưu chi phí sản xuất về lâu dài.

4. Thông tin nhà sản xuất và nhà phân phối 

4.1. Thương hiệu OEM

• Máy bào thớt MX1016 là sản phẩm OEM, được sản xuất theo quy trình tiêu chuẩn nhằm đảm bảo độ chính xác và hiệu suất cao. Nhờ ứng dụng công nghệ chép hình tiên tiến, máy giúp các xưởng sản xuất gỗ gia công hàng loạt với chất lượng đồng đều.
• Với kết cấu khung thép chắc chắn và motor dây đồng bền bỉ, Máy bào thớt MX1016 OEM đáp ứng nhu cầu sản xuất chuyên nghiệp. Sản phẩm OEM luôn là lựa chọn hàng đầu cho các doanh nghiệp muốn tối ưu hóa quy trình gia công thớt gỗ và các sản phẩm đồ gỗ khác.

4.2. Nhà phân phối Vinachi

• Vinachi là đơn vị phân phối chính thức sản phẩm OEM tại Việt Nam, mang đến giải pháp gia công gỗ hiện đại cho các xưởng sản xuất. Với nguồn hàng ổn định và chính sách giá tốt, Vinachi giúp khách hàng dễ dàng tiếp cận thiết bị chất lượng cao.
• Không chỉ cung cấp sản phẩm, Vinachi còn cam kết bảo hành đầy đủ và hỗ trợ kỹ thuật trọn đời cho sản phẩm OEM. Nhờ đó, các xưởng sản xuất luôn yên tâm vận hành, tối ưu hiệu suất và giảm thiểu rủi ro trong quá trình sử dụng.

5. Các chủ đề khác mà bạn có thể quan tâm

• Các loại máy bào thớt tự động khác
• Tìm hiểu về máy chà nhám gỗ công nghiệp
• Phụ kiện, dao bào, giấy nhám chất lượng cao dùng cho máy bào thớt

6. Hình ảnh - Video thực tế của sản phẩm Máy bào thớt MX1016