Mũi cắt CNC Tideway 2 cánh cốt 6mm

Đặc điểm nổi bật của Mũi cắt CNC Tideway 2 cánh cốt 6mm

Mũi cắt CNC Tideway 2 cánh cốt 6mm được chế tạo từ hợp kim nguyên khối cao cấp, thiết kế chuyên dụng cho độ chính xác cao. Với cốt 6mm và lưỡi cắt sắc bén, sản phẩm mang đến hiệu quả cắt gọt vượt trội trên nhiều vật liệu khác nhau. Sản phẩm lý tưởng cho thợ cơ khí, gia công viền gỗ, hoặc những ai cần cắt chính xác trong các ứng dụng sản xuất.

1. Thông số kỹ thuật mũi cắt CNC Tideway 2 cánh cốt 6mm

2. Đánh giá về mũi cắt CNC Tideway 2 cánh cốt 6mm

2.1 Ưu điểm của mũi cắt CNC Tideway 2 cánh cốt 6mm

• Chất liệu cao cấp: Được chế tạo từ hợp kim nguyên khối Đức, mang lại độ bền cao và khả năng chịu lực tốt trong quá trình gia công. Chất liệu này giúp mũi cắt duy trì độ sắc bén lâu hơn so với các loại mũi thông thường.
• Thiết kế 2 cánh hiệu quả: Với thiết kế 2 cánh, mũi cắt tạo ra đường cắt sạch và mịn, đồng thời giảm lực cản khi cắt vật liệu. Thiết kế này giúp tăng tốc độ gia công và giảm thiểu nguy cơ hư hỏng bề mặt sản phẩm.
• Tính linh hoạt: Mũi cắt có cốt 6mm có thể dễ dàng lắp vào máy CNC cốt 12,7mm khi sử dụng thêm thu cốt, mang lại sự tiện lợi tối đa cho người dùng. Sản phẩm này không chỉ phù hợp để gia công gỗ mà còn có thể sử dụng với kim loại, đáp ứng nhu cầu đa dạng của cả thợ chuyên nghiệp lẫn các xưởng sản xuất.

2.2. Nhược điểm của mũi cắt CNC Tideway 2 cánh cốt 6mm

• Giới hạn về chiều rộng hợp kim: Với chiều rộng hợp kim chỉ 4mm, mũi cắt có thể gặp hạn chế khi cần gia công các rãnh rộng hoặc bề mặt lớn. Người dùng có thể cần điều chỉnh phương pháp gia công hoặc sử dụng nhiều lần để đạt được kết quả mong muốn.

3. Hướng dẫn sử dụng mũi cắt CNC Tideway 2 cánh cốt 6mm

3.1. Sử dụng - Lắp đặt

• Kiểm tra trước khi lắp đặt: Đảm bảo mũi cắt không bị cong vênh, mẻ hay hư hỏng trước khi lắp vào máy. Việc kiểm tra kỹ lưỡng giúp tránh các sự cố không mong muốn và đảm bảo chất lượng sản phẩm sau khi gia công.
• Lắp đặt chính xác vào đầu kẹp: Đảm bảo mũi cắt được lắp sâu vào đầu kẹp ít nhất 2/3 chiều dài cốt để tránh rung lắc và đảm bảo độ ổn định. Siết chặt đầu kẹp bằng lực đều và vừa đủ, tránh siết quá chặt có thể làm hỏng cả mũi cắt và đầu kẹp.
• Điều chỉnh tốc độ và tốc độ tiến phù hợp: Với mũi cắt hợp kim, nên sử dụng tốc độ quay cao và tốc độ tiến vừa phải để đạt hiệu quả cắt tốt nhất. Tuy nhiên, cần điều chỉnh phù hợp với loại vật liệu đang gia công, giảm tốc độ khi làm việc với vật liệu cứng.
• Sử dụng dung dịch làm mát: Luôn sử dụng dung dịch làm mát phù hợp khi gia công để kéo dài tuổi thọ của mũi cắt và tăng chất lượng bề mặt gia công. Dung dịch làm mát còn giúp giảm nhiệt độ, ngăn ngừa biến dạng cả mũi cắt và vật liệu đang gia công.

3.2. Bảo quản - Vệ sinh

• Vệ sinh ngay sau khi sử dụng: Làm sạch mũi cắt ngay sau khi sử dụng bằng dung môi phù hợp để loại bỏ phoi và dung dịch làm mát còn sót lại. Việc vệ sinh kịp thời giúp ngăn ngừa ăn mòn và kéo dài tuổi thọ của mũi cắt.
• Bảo quản trong hộp chuyên dụng: Nên bảo quản mũi cắt trong hộp chuyên dụng, tránh va đập và tiếp xúc với các vật liệu có thể làm hỏng lưỡi cắt. Hộp bảo quản cần để nơi khô ráo, tránh độ ẩm cao gây gỉ sét.
• Kiểm tra định kỳ: Thường xuyên kiểm tra tình trạng của mũi cắt, đặc biệt là phần lưỡi cắt để phát hiện các dấu hiệu mòn hoặc hư hỏng. Phát hiện sớm các vấn đề giúp thay thế kịp thời, tránh ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
• Tránh rơi và va đập: Hợp kim nguyên khối tuy bền nhưng vẫn có thể bị mẻ hoặc gãy nếu bị rơi hoặc va đập mạnh. Cần thao tác nhẹ nhàng khi lắp đặt và tháo mũi khỏi máy, đặt mũi cắt xuống bề mặt mềm khi không sử dụng.

3.3. Các lưu ý khác - Câu hỏi thường gặp

• Bề mặt gia công không mịn, có vết xước phải làm sao? Nguyên nhân có thể do mũi cắt đã bị cùn, tốc độ tiến quá nhanh hoặc tốc độ quay không phù hợp. Cần kiểm tra độ sắc của mũi cắt, giảm tốc độ tiến và điều chỉnh tốc độ quay phù hợp với vật liệu đang gia công.
• Tại sao mũi cắt bị gãy trong quá trình sử dụng? Thường do lực cắt quá lớn, vật liệu quá cứng hoặc lắp đặt không đúng cách. Cần đảm bảo mũi được lắp chắc chắn, giảm độ sâu cắt mỗi lần, và điều chỉnh tốc độ tiến chậm hơn khi gia công vật liệu cứng.
• Mũi cắt không ăn vào vật liệu, làm sao để khắc phục? Nguyên nhân có thể do mũi đã bị cùn hoặc vật liệu quá cứng so với khả năng của mũi. Cần kiểm tra độ sắc của mũi cắt, thay mũi mới nếu cần và điều chỉnh tốc độ quay, tốc độ tiến phù hợp với đặc tính vật liệu.

4. Thông tin nhà sản xuất và nhà phân phối 

4.1. Thương hiệu Tideway

• Tideway là thương hiệu uy tín trong lĩnh vực dụng cụ cơ khí chế biến gỗ, sở hữu dây chuyền sản xuất hiện đại cùng quy trình kiểm định nghiêm ngặt. Các sản phẩm như mũi soi, mũi phay của Tideway được thiết kế để đáp ứng nhu cầu đa dạng, từ gia công tinh xảo đến sản xuất công nghiệp. Hướng đến đối tượng thợ mộc chuyên nghiệp và xưởng sản xuất đồ gỗ, Tideway cam kết mang lại giải pháp tối ưu cho từng công đoạn chế tác.

4.2. Nhà phân phối Vinachi

• Vinachi với tiền thân là một xưởng mộc và buôn bán gỗ, hiểu rõ những nhu cầu thực tế của thợ mộc và các ngành nghề liên quan. Từ đó, Vinachi đã trở thành đơn vị phân phối chính thức các sản phẩm Tideway, mang đến giải pháp tối ưu cho người dùng.
• Với sứ mệnh cung cấp các sản phẩm chất lượng cao, Vinachi không ngừng cải tiến để đáp ứng kỳ vọng của khách hàng. Các sản phẩm như mũi cắt CNC Tideway chính là minh chứng cho sự cam kết mang lại giá trị tốt nhất đến tay người thợ.

5. Các chủ đề khác mà bạn có thể quan tâm

6. Hình ảnh - Video thực tế của sản phẩm mũi cắt CNC Tideway 2 cánh cốt 6mm